เนื้อหา | พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
แรงดันไฟฟ้าทำงาน | ≤8±℃69g (ไม่รวมฐานสัมผัส) 95g (รวมฐานสัมผัส) |
สินค้ารองรับทั้งการติดตั้งบนพื้นผิวและการติดตั้งแบบปกปิด
วิธีการติดตั้งแบบปกปิด: ใส่ผลิตภัณฑ์ลงในกล่องฝังตัวและเชื่อมต่อกล่องฝังตัวด้วยสกรูติดตั้งในแพ็คเกจเมื่อติดตั้งผลิตภัณฑ์ภายในกล่องฝัง ขนาดรูปร่างภายนอกขั้นต่ำของกล่องฝังคือ 83 × 83 กล่องฝังตัวที่มีขนาดเล็กกว่าขนาดนี้ไม่รองรับการติดตั้งแบบซ่อน
วิธีการติดตั้งแบบเปิด: หากจำเป็นต้องติดตั้งผลิตภัณฑ์แบบเปิด คุณต้องสั่งซื้อฐานติดตั้งแบบเปิดรุ่น JBF-VB4502A (สีขาว) หรือ JBF-VB4502B (สีแดง) เพื่อใช้งานขั้นแรก ให้ยึดฐานการติดตั้งแบบเปิดเข้ากับผนัง จากนั้นเชื่อมต่อฐานผลิตภัณฑ์กับฐานการติดตั้งแบบเปิด
J J-SAP-JBF4124L ขนาดเค้าร่างและการติดตั้ง (รวมฐานเปลือย)
J-SAP-JBF4124L ขนาดเค้าร่างและการติดตั้ง (ไม่รวมฐานเปลือย)
วิธีการติดตั้งแบบปกปิด
ใบเยียร์มีมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและระบบการจัดการคุณภาพ
“คุณภาพคือสัดส่วนหลักขององค์กร” คือหลักการทำงานพื้นฐานของแผนกคุณภาพของเรา
โรงงานได้จัดตั้งทีมงานป้องกันคุณภาพซึ่งมีหน้าที่หลักคือ: หากการควบคุมคุณภาพของเราไม่ได้รับการควบคุมจากแหล่งที่มาก็จะเป็นเรื่องยากสำหรับเราในการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราสิ่งนี้ทำให้เราต้องทำงานได้ดีในครั้งแรกเพื่อป้องกันการเกิดปัญหาด้านคุณภาพ
หลังจากส่งคำสั่งซื้อความต้องการวัสดุแล้ว องค์กรจะดำเนินการตรวจสอบการยอมรับผลิตภัณฑ์ที่จัดหาโดยซัพพลายเออร์
เมื่อผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาดจะต้องยืนยันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ชิ้นแรกหน้าที่ของการทดสอบการผลิตคือการยืนยันชิ้นแรกและดำเนินการข้อกำหนดคุณภาพและการควบคุมดูแลในกระบวนการผลิตเป็นชุด
กำหนดมาตรฐานการผลิต
ก่อนที่บริษัทจะผลิต จะมีการกำหนดมาตรฐานการผลิตโดยละเอียด ซึ่งจะรวมถึงมาตรฐานกิจกรรมการผลิตและการกำกับดูแลการตรวจสอบ
ใครก็ตามที่ผลิตเป็นผู้รับผิดชอบ
ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยังเป็นผู้รับผิดชอบด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์และพนักงานฝ่ายผลิตจะต้องสร้างผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามมาตรฐานการผลิตของผลิตภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตอย่างไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตควรใช้ความคิดริเริ่มในการจัดการกับผลิตภัณฑ์เหล่านั้น ค้นหาสาเหตุของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรอง และทำการปรับเปลี่ยนให้ทันเวลาไม่สามารถฝากปัญหาให้คนอื่นได้
ใครผลิตใครตรวจสอบ
ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยังเป็นผู้ตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ด้วย และการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ด้วยตนเองเป็นเพียงการยืนยันอีกครั้งว่าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตมีคุณสมบัติเหมาะสมหรือไม่ด้วยการยืนยันอีกครั้ง ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกป้องกันไม่ให้ไหลไปยังลิงค์ถัดไป และในขณะเดียวกันก็พบว่าปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตได้รับการปรับปรุงทันเวลาพัฒนาทักษะการดำเนินงานและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง
การตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบ
ผลิตภัณฑ์ของเราจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วนก่อนออกจากโรงงานเพื่อให้มั่นใจว่าอัตราการผ่านของผลิตภัณฑ์ของเรา
การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ
มีการผลิตคุณภาพของผลิตภัณฑ์และพนักงานฝ่ายผลิตในกระบวนการนี้จะคุ้นเคยกับผลิตภัณฑ์ของเรามากกว่าคนอื่นๆการจัดบุคลากรฝ่ายผลิตในกระบวนการนี้เพื่อทำการตรวจสอบด้วยตนเองสามารถค้นหาปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้นในเวลาเดียวกัน ยังสามารถปรับปรุงความรับผิดชอบของพนักงานฝ่ายผลิตต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ในกระบวนการนี้ได้อีกด้วยเอื้อต่อการพัฒนาคุณภาพผลิตภัณฑ์ด้วยตนเองในกระบวนการนี้
การหยุดที่ไม่ดี
ในกระบวนการผลิตเมื่อพบว่ามีการผลิตสินค้าที่ไม่ผ่านการรับรองอย่างต่อเนื่องผู้ปฏิบัติงานจะหยุดดำเนินการ
ดำเนินการทันที
ในกระบวนการผลิต ควรจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดทันที
สินค้าไม่ดีก็ถูกเปิดเผย
วิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ร่วมกัน และทำการปรับเปลี่ยนมาตรฐานผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการจัดการให้ทุกคนเข้าใจปัญหาคุณภาพสินค้าด้วยกันด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถสะท้อนถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในการทำงานของเขาในระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดปัญหาเหล่านี้ และวิธีจัดการกับปัญหาเหล่านี้เมื่อเกิดขึ้นอีกครั้งแทนที่จะทำใหม่หรือทำลายผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน มิฉะนั้น ปัญหาดังกล่าวจะดำเนินต่อไป
มีการตรวจสอบ
มีความจำเป็นต้องดูแลและตรวจสอบบุคลากรอื่นนอกเหนือจากผู้ผลิตเองและควบคุมการเชื่อมโยงที่สำคัญอย่างเคร่งครัดเพื่อลดการเกิดปัญหาด้านคุณภาพ
การสนับสนุนด้านการจัดการ
บริษัทได้กำหนดระบบการจัดการการผลิตที่เหมาะสมเมื่อผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองเกิดขึ้น ระบบการจัดการจะประเมินผู้ผลิตและรับผิดชอบบางประการ เพื่อจูงใจผู้ผลิตให้ดำเนินงานด้านการผลิตอย่างระมัดระวัง
คุณเพียงแค่ต้องเสนอแนวคิดการออกแบบของคุณ เราสามารถช่วยให้คุณตระหนักได้!