ตัวอย่างผลิตภัณฑ์จากลูกค้าดับเพลิงแบบฉีดขึ้นรูปของ Baiyear: สวิตช์สัญญาณเตือนแบบแมนนวล J-SAP-JBF4124L

คำอธิบายสั้น:

สินค้านี้เป็นเพียงการแสดงสินค้ากรณีลูกค้าเท่านั้น ไม่ได้จำหน่ายและสำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

ไมโครโปรเซสเซอร์ในตัวประสิทธิภาพที่มั่นคง

มีการนำกระบวนการติดตั้งพื้นผิว SMT มาใช้ มีความน่าเชื่อถือสูงและความสม่ำเสมอที่ดี

ผลิตภัณฑ์ใช้โหมดการสื่อสารไร้สาย และไม่จำเป็นต้องเดินสายไฟที่ไซต์ก่อสร้าง

ผลิตภัณฑ์สามารถสแกนรหัสผ่านแอพโทรศัพท์มือถือเพื่อตรวจสอบสถานะผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์เมื่อตั้งค่าฟังก์ชันการแจ้งเตือนทางโทรศัพท์และ SMS ในศูนย์ตรวจสอบ ข้อมูลการเตือนจะแจ้งให้ผู้ใช้ทราบทางโทรศัพท์และ SMS ด้วย

การดำเนินการทำได้ง่ายกดปุ่มด้วยตนเองเพื่อรายงานสัญญาณเตือนไฟไหม้ไปยังตัวควบคุม

ผลิตภัณฑ์นี้ใช้เทคโนโลยีการสื่อสาร LORA โดยมีการใช้พลังงานและระยะการส่งข้อมูลต่ำ 1Km

สามารถติดตั้งสวิตช์สัญญาณเตือนแบบแมนนวลภายในกล่องฝังตัวเพื่อประหยัดพื้นที่ และยังสามารถรองรับการติดตั้งแบบเปิดได้ (ไม่มีกล่องฝังตัว)

สวิตซ์สัญญาณเตือนแบบแมนนวล J-SAP-JBF4124L เป็นสีขาว


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

รายการพารามิเตอร์ทางเทคนิค

เนื้อหา พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แรงดันไฟฟ้าทำงาน ≤8±℃69g (ไม่รวมฐานสัมผัส) 95g (รวมฐานสัมผัส)

คุณสมบัติโครงสร้างและวิธีการติดตั้ง

สินค้ารองรับทั้งการติดตั้งบนพื้นผิวและการติดตั้งแบบปกปิด

วิธีการติดตั้งแบบปกปิด: ใส่ผลิตภัณฑ์ลงในกล่องฝังตัวและเชื่อมต่อกล่องฝังตัวด้วยสกรูติดตั้งในแพ็คเกจเมื่อติดตั้งผลิตภัณฑ์ภายในกล่องฝัง ขนาดรูปร่างภายนอกขั้นต่ำของกล่องฝังคือ 83 × 83 กล่องฝังตัวที่มีขนาดเล็กกว่าขนาดนี้ไม่รองรับการติดตั้งแบบซ่อน

วิธีการติดตั้งแบบเปิด: หากจำเป็นต้องติดตั้งผลิตภัณฑ์แบบเปิด คุณต้องสั่งซื้อฐานติดตั้งแบบเปิดรุ่น JBF-VB4502A (สีขาว) หรือ JBF-VB4502B (สีแดง) เพื่อใช้งานขั้นแรก ให้ยึดฐานการติดตั้งแบบเปิดเข้ากับผนัง จากนั้นเชื่อมต่อฐานผลิตภัณฑ์กับฐานการติดตั้งแบบเปิด

 

แผนภาพโครงสร้างเค้าร่าง

J J-SAP-JBF4124L ขนาดเค้าร่างและการติดตั้ง (รวมฐานเปลือย)

ภาพ1

J-SAP-JBF4124L ขนาดเค้าร่างและการติดตั้ง (ไม่รวมฐานเปลือย)

ภาพ1

เราควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างไร

วิธีการติดตั้งแบบปกปิด

ภาพ1

เปิดวิธีการติดตั้ง

ภาพ1

เราควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างไร

ใบเยียร์มีมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและระบบการจัดการคุณภาพ

“คุณภาพคือสัดส่วนหลักขององค์กร” คือหลักการทำงานพื้นฐานของแผนกคุณภาพของเรา

การป้องกันคุณภาพ

โรงงานได้จัดตั้งทีมงานป้องกันคุณภาพซึ่งมีหน้าที่หลักคือ: หากการควบคุมคุณภาพของเราไม่ได้รับการควบคุมจากแหล่งที่มาก็จะเป็นเรื่องยากสำหรับเราในการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราสิ่งนี้ทำให้เราต้องทำงานได้ดีในครั้งแรกเพื่อป้องกันการเกิดปัญหาด้านคุณภาพ

การตรวจสอบคุณภาพที่เข้ามา

หลังจากส่งคำสั่งซื้อความต้องการวัสดุแล้ว องค์กรจะดำเนินการตรวจสอบการยอมรับผลิตภัณฑ์ที่จัดหาโดยซัพพลายเออร์

การตรวจสอบกระบวนการ

เมื่อผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาดจะต้องยืนยันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ชิ้นแรกหน้าที่ของการทดสอบการผลิตคือการยืนยันชิ้นแรกและดำเนินการข้อกำหนดคุณภาพและการควบคุมดูแลในกระบวนการผลิตเป็นชุด

หลักการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์

กำหนดมาตรฐานการผลิต
ก่อนที่บริษัทจะผลิต จะมีการกำหนดมาตรฐานการผลิตโดยละเอียด ซึ่งจะรวมถึงมาตรฐานกิจกรรมการผลิตและการกำกับดูแลการตรวจสอบ

ใครก็ตามที่ผลิตเป็นผู้รับผิดชอบ
ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยังเป็นผู้รับผิดชอบด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์และพนักงานฝ่ายผลิตจะต้องสร้างผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามมาตรฐานการผลิตของผลิตภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตอย่างไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตควรใช้ความคิดริเริ่มในการจัดการกับผลิตภัณฑ์เหล่านั้น ค้นหาสาเหตุของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรอง และทำการปรับเปลี่ยนให้ทันเวลาไม่สามารถฝากปัญหาให้คนอื่นได้

ใครผลิตใครตรวจสอบ
ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยังเป็นผู้ตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ด้วย และการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ด้วยตนเองเป็นเพียงการยืนยันอีกครั้งว่าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตมีคุณสมบัติเหมาะสมหรือไม่ด้วยการยืนยันอีกครั้ง ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกป้องกันไม่ให้ไหลไปยังลิงค์ถัดไป และในขณะเดียวกันก็พบว่าปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตได้รับการปรับปรุงทันเวลาพัฒนาทักษะการดำเนินงานและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง

การตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบ
ผลิตภัณฑ์ของเราจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วนก่อนออกจากโรงงานเพื่อให้มั่นใจว่าอัตราการผ่านของผลิตภัณฑ์ของเรา

การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ
มีการผลิตคุณภาพของผลิตภัณฑ์และพนักงานฝ่ายผลิตในกระบวนการนี้จะคุ้นเคยกับผลิตภัณฑ์ของเรามากกว่าคนอื่นๆการจัดบุคลากรฝ่ายผลิตในกระบวนการนี้เพื่อทำการตรวจสอบด้วยตนเองสามารถค้นหาปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้นในเวลาเดียวกัน ยังสามารถปรับปรุงความรับผิดชอบของพนักงานฝ่ายผลิตต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ในกระบวนการนี้ได้อีกด้วยเอื้อต่อการพัฒนาคุณภาพผลิตภัณฑ์ด้วยตนเองในกระบวนการนี้

การหยุดที่ไม่ดี
ในกระบวนการผลิตเมื่อพบว่ามีการผลิตสินค้าที่ไม่ผ่านการรับรองอย่างต่อเนื่องผู้ปฏิบัติงานจะหยุดดำเนินการ

ดำเนินการทันที
ในกระบวนการผลิต ควรจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดทันที

สินค้าไม่ดีก็ถูกเปิดเผย
วิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ร่วมกัน และทำการปรับเปลี่ยนมาตรฐานผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการจัดการให้ทุกคนเข้าใจปัญหาคุณภาพสินค้าด้วยกันด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถสะท้อนถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในการทำงานของเขาในระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดปัญหาเหล่านี้ และวิธีจัดการกับปัญหาเหล่านี้เมื่อเกิดขึ้นอีกครั้งแทนที่จะทำใหม่หรือทำลายผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน มิฉะนั้น ปัญหาดังกล่าวจะดำเนินต่อไป

มีการตรวจสอบ
มีความจำเป็นต้องดูแลและตรวจสอบบุคลากรอื่นนอกเหนือจากผู้ผลิตเองและควบคุมการเชื่อมโยงที่สำคัญอย่างเคร่งครัดเพื่อลดการเกิดปัญหาด้านคุณภาพ

การสนับสนุนด้านการจัดการ
บริษัทได้กำหนดระบบการจัดการการผลิตที่เหมาะสมเมื่อผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองเกิดขึ้น ระบบการจัดการจะประเมินผู้ผลิตและรับผิดชอบบางประการ เพื่อจูงใจผู้ผลิตให้ดำเนินงานด้านการผลิตอย่างระมัดระวัง
คุณเพียงแค่ต้องเสนอแนวคิดการออกแบบของคุณ เราสามารถช่วยให้คุณตระหนักได้!


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา