เนื้อหา | พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
รถบัสวนกลับ | ประเภทการมอดูเลต บัสสองสาย ไม่มีขั้ว |
ตรวจสอบปัจจุบัน | ≤0.25mA กระแสตรง24V |
การเข้ารหัส | การเข้ารหัสตัวเข้ารหัสอิเล็กทรอนิกส์ |
ช่วงการเข้ารหัส | 1-252 |
ตัวบ่งชี้อินพุต | สถานะการตรวจสอบ: ไฟ "input action" กะพริบเป็นสีแดง สถานะข้อผิดพลาด: ไฟ "input action" กะพริบสีแดงสองครั้งอย่างต่อเนื่อง สถานะข้อเสนอแนะ: ไฟ "input action" เป็นสีแดงและสว่าง |
ขนาด | 85 มม. × 85 มม. × 41 มม ยาว × กว้าง × สูง |
L1 (ขั้วต่อ 4) และ L2 (ขั้วต่อ 5) เชื่อมต่อกับลูปบัสโดยไม่มีขั้ว
AS (เทอร์มินัล 9), AG (เทอร์มินัล 10 เชื่อมต่อกับสวิตช์แม่เหล็กประตู (หน้าสัมผัสแบบพาสซีฟ);
ปลายการเคลื่อนย้ายและตัดการเชื่อมต่อของสวิตช์แม่เหล็กประตูที่เชื่อมต่อกับขั้วต่อ AS และ AG ของโมดูลอินเทอร์เฟซอินพุตจะต้องใช้อนุกรมกับตัวต้านทานเทอร์มินัล 10KΩ
โมดูลอินเทอร์เฟซอินพุตส่วนใหญ่จะใช้เพื่อตรวจสอบประตูหนีไฟที่ปิดตามปกติ รับสัญญาณการทำงานของสวิตช์แม่เหล็กที่ประตู เพื่อตัดสินว่าประตูหนีไฟที่ปิดตามปกติทำงานหรือไม่ และอัปโหลดข้อมูลไปยังหน้าจอประตูหนีไฟเพื่อแสดงและแจ้งเตือนควรติดตั้งโมดูลไว้ใกล้กับประตูหนีไฟ และประตูหนีไฟแต่ละบานจะติดตั้งโมดูลอินเทอร์เฟซอินพุต JBF6131-D
Baiyear มีมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและระบบการจัดการคุณภาพ
“คุณภาพคือสัดส่วนหลักขององค์กร” คือหลักการทำงานพื้นฐานของแผนกคุณภาพของเรา
โรงงานได้จัดตั้งทีมงานป้องกันคุณภาพซึ่งมีหน้าที่หลักคือ: หากการควบคุมคุณภาพของเราไม่ได้รับการควบคุมจากแหล่งที่มาก็จะเป็นเรื่องยากสำหรับเราในการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราสิ่งนี้ทำให้เราต้องทำงานได้ดีในครั้งแรกเพื่อป้องกันการเกิดปัญหาด้านคุณภาพ
หลังจากส่งคำสั่งซื้อความต้องการวัสดุแล้ว องค์กรจะดำเนินการตรวจสอบการยอมรับผลิตภัณฑ์ที่จัดหาโดยซัพพลายเออร์
เมื่อผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาดจะต้องยืนยันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ชิ้นแรกหน้าที่ของการทดสอบการผลิตคือการยืนยันชิ้นแรกและดำเนินการข้อกำหนดคุณภาพและการควบคุมดูแลในกระบวนการผลิตเป็นชุด
กำหนดมาตรฐานการผลิต
ก่อนที่บริษัทจะผลิต จะมีการกำหนดมาตรฐานการผลิตโดยละเอียด ซึ่งจะรวมถึงมาตรฐานกิจกรรมการผลิตและการกำกับดูแลการตรวจสอบ
ใครก็ตามที่ผลิตเป็นผู้รับผิดชอบ
ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยังเป็นผู้รับผิดชอบด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์และพนักงานฝ่ายผลิตจะต้องสร้างผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามมาตรฐานการผลิตของผลิตภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตอย่างไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตควรใช้ความคิดริเริ่มในการจัดการกับผลิตภัณฑ์เหล่านั้น ค้นหาสาเหตุของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรอง และทำการปรับเปลี่ยนให้ทันเวลาไม่สามารถฝากปัญหาให้คนอื่นได้
ใครผลิตใครตรวจสอบ
ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยังเป็นผู้ตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ด้วย และการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ด้วยตนเองเป็นเพียงการยืนยันอีกครั้งว่าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตมีคุณสมบัติเหมาะสมหรือไม่ด้วยการยืนยันอีกครั้ง ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกป้องกันไม่ให้ไหลไปยังลิงค์ถัดไป และในขณะเดียวกันก็พบว่าปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตได้รับการปรับปรุงทันเวลาพัฒนาทักษะการดำเนินงานและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง
การตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบ
ผลิตภัณฑ์ของเราจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วนก่อนออกจากโรงงานเพื่อให้มั่นใจว่าอัตราการผ่านของผลิตภัณฑ์ของเรา
การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ
มีการผลิตคุณภาพของผลิตภัณฑ์และพนักงานฝ่ายผลิตในกระบวนการนี้จะคุ้นเคยกับผลิตภัณฑ์ของเรามากกว่าคนอื่นๆการจัดบุคลากรฝ่ายผลิตในกระบวนการนี้เพื่อทำการตรวจสอบด้วยตนเองสามารถค้นหาปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้นในเวลาเดียวกัน ยังสามารถปรับปรุงความรับผิดชอบของพนักงานฝ่ายผลิตต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ในกระบวนการนี้ได้อีกด้วยเอื้อต่อการพัฒนาคุณภาพผลิตภัณฑ์ด้วยตนเองในกระบวนการนี้
การหยุดที่ไม่ดี
ในกระบวนการผลิตเมื่อพบว่ามีการผลิตสินค้าที่ไม่ผ่านการรับรองอย่างต่อเนื่องผู้ปฏิบัติงานจะหยุดดำเนินการ
ดำเนินการทันที
ในกระบวนการผลิต ควรจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดทันที
สินค้าไม่ดีก็ถูกเปิดเผย
วิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ร่วมกัน และทำการปรับเปลี่ยนมาตรฐานผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการจัดการให้ทุกคนเข้าใจปัญหาคุณภาพสินค้าด้วยกันด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถสะท้อนถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในการทำงานของเขาในระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดปัญหาเหล่านี้ และวิธีจัดการกับปัญหาเหล่านี้เมื่อเกิดขึ้นอีกครั้งแทนที่จะทำใหม่หรือทำลายผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน มิฉะนั้น ปัญหาดังกล่าวจะดำเนินต่อไป
มีการตรวจสอบ
มีความจำเป็นต้องดูแลและตรวจสอบบุคลากรอื่นนอกเหนือจากผู้ผลิตเองและควบคุมการเชื่อมโยงที่สำคัญอย่างเคร่งครัดเพื่อลดการเกิดปัญหาด้านคุณภาพ
การสนับสนุนด้านการจัดการ
บริษัทได้กำหนดระบบการจัดการการผลิตที่เหมาะสมเมื่อผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองเกิดขึ้น ระบบการจัดการจะประเมินผู้ผลิตและรับผิดชอบบางประการ เพื่อจูงใจผู้ผลิตให้ดำเนินงานด้านการผลิตอย่างระมัดระวัง
คุณเพียงแค่ต้องให้แนวคิดการออกแบบของคุณ เราสามารถช่วยให้คุณตระหนักได้!