โดย Andy จากโรงงาน Baiyear
อัปเดตเมื่อวันที่ 1 พฤศจิกายน 2022
ถือเป็นการออกแบบต้นแบบและวิธีการผลิตที่มีคุณค่ามากสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ใช้งานได้ทนทาน เช่น กล่องโลหะ กล่องกระจายสินค้า เป็นต้น
แตกต่างจากเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะอื่นๆ การแปรรูปโลหะแผ่นประกอบด้วยกระบวนการที่แตกต่างกันมากมาย ซึ่งทั้งหมดนี้จัดการโลหะแผ่นด้วยวิธีที่แตกต่างกันกระบวนการที่แตกต่างกันเหล่านี้อาจเกี่ยวข้องกับการตัดแผ่นโลหะ การขึ้นรูปหรือการเชื่อมส่วนต่างๆ เข้าด้วยกัน หรือการเชื่อมด้วยวิธีต่างๆ รวมถึงการเชื่อมแบบไม่มีรอยต่อ
การแปรรูปโลหะแผ่นคืออะไร?
การผลิตโลหะแผ่นเป็นกลุ่มของกระบวนการผลิตที่สามารถแปรรูปชิ้นส่วนโลหะแผ่นได้สำเร็จกระบวนการแบ่งออกเป็นสามประเภท: การตัด การเสียรูป และการประกอบ
วัสดุโลหะแผ่นทั่วไป ได้แก่ เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม สังกะสี และทองแดง ซึ่งโดยปกติจะมีขนาด 0.006 ถึง 0.25 นิ้ว (0.015 ถึง 0.635 ซม.)โลหะแผ่นบางมีความเหนียวมากกว่า ในขณะที่โลหะที่หนากว่าอาจเหมาะกับชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากซึ่งทนทานต่อสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยต่างๆ มากกว่า
สำหรับชิ้นส่วนแบนหรือกลวงบางส่วน การผลิตโลหะแผ่นอาจกลายเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าแทนกระบวนการหล่อและการตัดเฉือนกระบวนการนี้ยังรวดเร็วและก่อให้เกิดการสิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุด
การผลิตโลหะแผ่นมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและชิ้นส่วนผู้บริโภค การบินและอวกาศ พลังงานและหุ่นยนต์ พลังงานไฟฟ้า การป้องกันอัคคีภัย และอุตสาหกรรมที่ป้องกันการระเบิด
งานโลหะแผ่น: การตัด
หนึ่งในสามวิธีหลักในการจัดการกับแผ่นโลหะคือการตัดในแง่นี้ การผลิตโลหะแผ่นถือได้ว่าเป็นกระบวนการผลิตวัสดุที่ลดลง (เช่น CNC plus)สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ใช้งานได้โดยการถอดส่วนของวัสดุออกผู้ผลิตสามารถใช้เครื่องจักรต่างๆ เพื่อตัดโลหะแผ่นได้ โดยให้เอฟเฟกต์ต่างกัน
วิธีการตัดโลหะแผ่นที่สำคัญวิธีหนึ่งคือการตัดด้วยเลเซอร์เครื่องตัดเลเซอร์ใช้เลเซอร์อันทรงพลังที่ได้รับการปรับปรุงด้วยเลนส์หรือกระจกเป็นเครื่องที่แม่นยำและประหยัดพลังงาน เหมาะสำหรับแผ่นโลหะขนาดบางหรือขนาดกลาง แต่อาจเจาะวัสดุที่แข็งที่สุดได้ยาก
กระบวนการตัดโลหะแผ่นอีกประการหนึ่งคือการตัดด้วยพลังน้ำการตัดด้วยพลังน้ำเป็นวิธีการผลิตโลหะแผ่นที่ใช้แรงดันน้ำแรงดันสูง (ผสมกับสารกัดกร่อน) ในการตัดโลหะเครื่องตัดวอเตอร์เจ็ทเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดชิ้นส่วนโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เนื่องจากจะไม่สร้างความร้อนที่อาจทำให้เกิดการเสียรูปของโลหะมากเกินไป
งานโลหะแผ่น: การเสียรูป
กระบวนการผลิตโลหะแผ่นที่สำคัญอีกประเภทหนึ่งคือการเสียรูปของโลหะแผ่นชุดกระบวนการนี้มีวิธีมากมายในการเปลี่ยนแปลงและจัดการแผ่นโลหะโดยไม่ต้องตัดเข้าไป
กระบวนการเปลี่ยนรูปหลักอย่างหนึ่งคือการดัดโลหะแผ่นบริษัทแผ่นโลหะใช้เครื่องจักรที่เรียกว่าเบรกในการดัดแผ่นโลหะให้เป็นรูปตัววี รูปตัวยู และรูปทรงช่อง โดยมีมุมสูงสุด 120 องศาข้อมูลจำเพาะของโลหะแผ่นบางนั้นโค้งงอได้ง่ายกว่านอกจากนี้ยังสามารถทำสิ่งที่ตรงกันข้ามได้: ผู้ผลิตโลหะแผ่นสามารถขจัดการโค้งงอในแนวนอนออกจากชิ้นส่วนโลหะแผ่นริบบิ้นโดยผ่านกระบวนการไม่โค้งงอ
กระบวนการปั๊มขึ้นรูปเป็นกระบวนการเปลี่ยนรูปอีกกระบวนการหนึ่ง แต่ก็ถือได้ว่าเป็นประเภทย่อยของมันเองโดยเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกหรือเครื่องกลที่มาพร้อมกับเครื่องมือและแม่พิมพ์ที่ทำงานคล้ายกับการปั๊ม แม้ว่าไม่จำเป็นต้องถอดวัสดุออกก็ตามการตอกสามารถใช้สำหรับงานเฉพาะ เช่น การย้ำ การวาดภาพ การนูน การจับเจ่า และการตัดขอบ
การปั่นเป็นกระบวนการผลิตโลหะแผ่นแตกต่างจากเทคโนโลยีการเปลี่ยนรูปอื่นๆ คือใช้เครื่องกลึงเพื่อหมุนแผ่นโลหะขณะกดลงบนเครื่องมือกระบวนการนี้ดูคล้ายกับการกลึง CNC และแม้แต่การปั่นเครื่องปั้นดินเผาสามารถใช้สร้างชิ้นส่วนโลหะแผ่นกลมได้ เช่น กรวย กระบอกสูบ ฯลฯ
กระบวนการเปลี่ยนรูปโลหะแผ่นที่พบได้ไม่บ่อย ได้แก่ การรีดและการรีดเพื่อสร้างเส้นโค้งคอมโพสิตในโลหะแผ่น โดยที่แผ่นโลหะจะถูกป้อนระหว่างม้วนคู่เพื่อลดความหนา (และ/หรือเพิ่มความสม่ำเสมอของความหนา)
กระบวนการบางอย่างอยู่ระหว่างการตัดและการเสียรูปตัวอย่างเช่น กระบวนการขยายแผ่นโลหะเกี่ยวข้องกับการตัดช่องหลาย ๆ ช่องในโลหะแล้วดึงแผ่นโลหะออกจากกันเหมือนหีบเพลง
เวลาโพสต์: 29 พ.ย.-2022
