ขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปของผู้ผลิตพลาสติกที่เข้ากันกับสีทนไฟของพีซี

อุณหภูมิ
อุณหภูมิน้ำมัน: สำหรับเครื่องอัดไฮดรอลิกคือพลังงานความร้อนที่เกิดจากการเสียดสีน้ำมันไฮดรอลิกระหว่างการทำงานของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่องมันถูกควบคุมโดยน้ำหล่อเย็นเมื่อสตาร์ทตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิน้ำมันอยู่ที่ประมาณ 45 ℃หากอุณหภูมิน้ำมันสูงหรือต่ำเกินไป การส่งผ่านแรงดันจะได้รับผลกระทบ
อุณหภูมิวัสดุ: อุณหภูมิบาร์เรลควรตั้งอุณหภูมิตามรูปร่างและหน้าที่ของวัสดุและผลิตภัณฑ์หากมีเอกสารก็ควรกำหนดตามเอกสาร
อุณหภูมิแม่พิมพ์: อุณหภูมินี้เป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นกัน ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ดังนั้นจึงต้องพิจารณาฟังก์ชัน โครงสร้าง วัสดุ และวงจรของผลิตภัณฑ์เมื่อทำการตั้งค่า
ความเร็ว
ตั้งค่าความเร็วในการเปิดและปิดแม่พิมพ์โดยทั่วไปการเปิดและปิดแม่พิมพ์จะถูกตั้งค่าตามหลักการช้าเร็วช้าการตั้งค่านี้จะพิจารณาถึงเครื่องจักร แม่พิมพ์ และรอบการทำงานเป็นหลัก
การตั้งค่าการดีดออก: สามารถตั้งค่าได้ตามโครงสร้างของผลิตภัณฑ์หากโครงสร้างมีความซับซ้อน ควรดีดออกบางส่วนอย่างช้าๆ จะดีกว่า จากนั้นจึงใช้การถอดแบบด่วนเพื่อลดระยะเวลาให้สั้นลง
อัตราการยิง: กำหนดตามขนาดและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ถ้าโครงสร้างซับซ้อนและความหนาของผนังบางก็สามารถทำได้เร็วหากโครงสร้างเรียบง่าย ความหนาของผนังอาจช้า ซึ่งควรตั้งค่าจากช้าไปเร็วตามประสิทธิภาพของวัสดุ
ความดัน
แรงดันในการฉีด: ตามขนาดและความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ จากต่ำไปสูง ควรพิจารณาปัจจัยอื่นๆ ในระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง
การรักษาแรงดัน: การรักษาแรงดันเป็นหลักเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ และควรตั้งค่าการตั้งค่าตามโครงสร้างและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ด้วย
แรงดันป้องกันแรงดันต่ำ: แรงดันนี้ใช้เป็นหลักในการปกป้องแม่พิมพ์และลดความเสียหายให้กับแม่พิมพ์
แรงจับยึด: หมายถึงแรงที่จำเป็นสำหรับการปิดแม่พิมพ์และการเพิ่มแรงดันสูงเครื่องจักรบางเครื่องสามารถปรับแรงจับยึดได้ ในขณะที่บางเครื่องไม่สามารถปรับได้
เวลา
เวลาในการฉีด: การตั้งค่าเวลานี้ต้องนานกว่าเวลาจริง ซึ่งสามารถมีบทบาทในการป้องกันการฉีดได้เช่นกันค่าที่กำหนดของเวลาในการฉีดจะมากกว่าค่าจริงประมาณ 0.2 วินาที และจะต้องพิจารณาการประสานงานกับความดัน ความเร็ว และอุณหภูมิเมื่อทำการตั้งค่า
เวลาป้องกันแรงดันไฟฟ้าต่ำ: เมื่อเวลานี้อยู่ในสถานะแมนนวล ให้ตั้งเวลาเป็น 2 วินาทีก่อน แล้วจึงเพิ่มขึ้นประมาณ 0.02 วินาทีตามเวลาจริง
เวลาในการทำความเย็น: โดยทั่วไปเวลานี้จะถูกกำหนดตามขนาดและความหนาของผลิตภัณฑ์ แต่เวลาในการหลอมกาวไม่ควรนานกว่าเวลาในการทำความเย็นเพื่อให้รูปร่างของผลิตภัณฑ์สมบูรณ์
เวลาพัก: นี่คือเวลาสำหรับการระบายความร้อนของประตูก่อนที่วัสดุหลอมจะไหลอีกครั้งภายใต้แรงกดกักหลังการฉีด เพื่อให้แน่ใจถึงขนาดของผลิตภัณฑ์สามารถตั้งค่าได้ตามขนาดของประตู
ตำแหน่ง
ตำแหน่งการเปิดและปิดแม่พิมพ์สามารถตั้งค่าได้ตามความเร็วในการเปิดและปิดแม่พิมพ์กุญแจสำคัญคือการกำหนดตำแหน่งเริ่มต้นของการป้องกันแรงดันต่ำ นั่นคือ ตำแหน่งเริ่มต้นของแรงดันต่ำควรเป็นจุดที่น่าจะป้องกันแม่พิมพ์ได้มากที่สุดโดยไม่ส่งผลกระทบต่อวงจร และตำแหน่งสิ้นสุดควรเป็นตำแหน่งที่ด้านหน้า และด้านหลังของแม่พิมพ์สัมผัสกันเมื่อปิดแม่พิมพ์อย่างช้าๆ
ตำแหน่งดีดออก: ตำแหน่งนี้สามารถตอบสนองความต้องการของการถอดแบบผลิตภัณฑ์ทั้งหมดขั้นแรก เรียงจากเล็กไปใหญ่เมื่อติดตั้งแม่พิมพ์ ควรคำนึงถึงการตั้งค่าตำแหน่งการถอดแม่พิมพ์เป็น “0″ มิฉะนั้นแม่พิมพ์จะเสียหายได้ง่าย
ตำแหน่งการหลอม: คำนวณปริมาณวัสดุตามขนาดผลิตภัณฑ์และขนาดสกรู จากนั้นกำหนดตำแหน่งที่สอดคล้องกัน
ควรใช้วิธีสั้นแบบสั้น (เช่น จุดเปลี่ยน VP) จากมากไปหาน้อยเพื่อค้นหาตำแหน่ง VP