กระบวนการฉีดพลาสติกที่ใช้กันทั่วไป (5)

โดย Andy จากโรงงาน Baiyear
อัปเดตเมื่อวันที่ 2 พฤศจิกายน 2022

นี่คือศูนย์ข่าวของอุตสาหกรรมการฉีดขึ้นรูปของ Baiyearต่อไป Baiyear จะแบ่งกระบวนการฉีดขึ้นรูปออกเป็นหลายบทความเพื่อแนะนำการวิเคราะห์วัตถุดิบของกระบวนการฉีดขึ้นรูป เนื่องจากมีเนื้อหามากเกินไปต่อไปเป็นบทความที่ห้า

(10)POM (ไซกัง)
1. ประสิทธิภาพของ POM
POM เป็นพลาสติกแบบผลึก มีความแข็งแกร่งดีมาก หรือที่เรียกกันทั่วไปในชื่อ "เหล็กแข่งขัน"POM เป็นวัสดุที่เหนียวและยืดหยุ่น โดยมีความต้านทานการคืบคลานที่ดี ความเสถียรทางเรขาคณิต และทนต่อแรงกระแทกแม้ที่อุณหภูมิต่ำ แต่ก็มีความต้านทานความเมื่อยล้า ความต้านทานการคืบ ความต้านทานการสึกหรอ ทนความร้อน และประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมอื่น ๆ
POM ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะดูดซับความชื้น ความถ่วงจำเพาะคือ 1.42g/cm3 และอัตราการหดตัวคือ 2.1% (ความเป็นผลึกสูงของ POM ทำให้มีอัตราการหดตัวที่สูงมาก ซึ่งอาจสูงถึง 2%~3.5 % ซึ่งค่อนข้างมาก สำหรับวัสดุเสริมแรงต่างๆ มีอัตราการหดตัวที่แตกต่างกัน) ขนาดควบคุมได้ยากและอุณหภูมิการบิดเบือนความร้อนอยู่ที่ 172°C POMs มีจำหน่ายทั้งวัสดุโฮโมโพลีเมอร์และโคโพลีเมอร์
วัสดุโฮโมโพลีเมอร์มีความเหนียวและความแข็งแรงเมื่อยล้าได้ดี แต่ไม่ใช่เรื่องง่ายในการแปรรูปวัสดุโคโพลีเมอร์มีเสถียรภาพทางความร้อนและเคมีที่ดีและง่ายต่อการแปรรูปทั้งวัสดุโฮโมโพลีเมอร์และวัสดุโคโพลีเมอร์เป็นวัสดุผลึกและไม่ดูดซับความชื้นได้ง่าย

2. ลักษณะกระบวนการของ POM
ไม่จำเป็นต้องทำให้ POM แห้งก่อนแปรรูป และควรอุ่นก่อน (ประมาณ 100 °C) ในระหว่างการประมวลผล ซึ่งดีต่อความเสถียรของขนาดผลิตภัณฑ์ช่วงอุณหภูมิการประมวลผลของ POM แคบมาก (195-215 ℃) และจะสลายตัวหากอยู่ในถังนานกว่าเล็กน้อยหรืออุณหภูมิสูงกว่า 220 ℃ (190 ~ 230 ℃ สำหรับวัสดุโฮโมโพลีเมอร์; 190 ~ 210 ℃ สำหรับ วัสดุโคโพลีเมอร์)ความเร็วของสกรูไม่ควรสูงเกินไป และปริมาณคงเหลือควรน้อย
ผลิตภัณฑ์ POM หดตัวอย่างมาก (เพื่อลดอัตราการหดตัวหลังการขึ้นรูป สามารถใช้อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นได้) และง่ายต่อการหดตัวหรือเปลี่ยนรูปPOM มีความร้อนจำเพาะสูงและอุณหภูมิแม่พิมพ์สูง (80-105°C) และผลิตภัณฑ์จะร้อนมากหลังจากการถอดขึ้นรูป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องป้องกันไม่ให้นิ้วถูกน้ำร้อนลวกความดันการฉีดอยู่ที่ 700~1200bar และ POM ควรได้รับการขึ้นรูปภายใต้สภาวะความดันปานกลาง ความเร็วปานกลาง และอุณหภูมิแม่พิมพ์สูง
นักวิ่งและประตูสามารถใช้ประตูชนิดใดก็ได้หากใช้ประตูอุโมงค์ควรใช้แบบที่สั้นกว่าแนะนำให้ใช้หัวฉีดน้ำร้อนสำหรับวัสดุโฮโมโพลีเมอร์ทั้งทางวิ่งร้อนภายในและทางวิ่งร้อนภายนอกสามารถใช้เป็นวัสดุโคโพลีเมอร์ได้
3. ช่วงการใช้งานทั่วไป:
POM มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมากและมีเสถียรภาพทางเรขาคณิตที่ดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเฟืองและแบริ่งเนื่องจากมีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูง จึงใช้ในอุปกรณ์ประปา (วาล์วท่อ ตัวเรือนปั๊ม) อุปกรณ์สนามหญ้า ฯลฯ
(11), พีซี (กาวกันกระสุน)
1. ประสิทธิภาพของพีซี
โพลีคาร์บอเนตเป็นเทอร์โมพลาสติกเรซินที่มี -[ORO-CO]-ลิงก์อยู่ในสายโซ่ผมระดับโมเลกุลตามกลุ่มเอสเทอร์ที่แตกต่างกันในโครงสร้างโมเลกุลสามารถแบ่งออกเป็นประเภทอะลิฟาติก, อะลิไซคลิกและอะลิฟาติกอะโรมาติกค่าคืออะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตและโพลีคาร์บอเนตชนิดบิสฟีนอลเอเป็นสิ่งสำคัญที่สุดและน้ำหนักโมเลกุลมักจะอยู่ที่ 30,000-100,000
 
PC เป็นพลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกที่ไม่มีรูปร่าง ไม่มีกลิ่น ปลอดสารพิษ มีความโปร่งใสสูงไม่มีสีหรือสีเหลืองเล็กน้อย มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม ความต้านทานแรงดึงสูง ความต้านทานแรงดัดงอ และความต้านทานแรงอัดมีความเหนียวดี ทนความร้อน และสภาพอากาศได้ดี สีง่าย การดูดซึมน้ำต่ำ
อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนของพีซีคือ 135-143 ° C โดยมีขนาดคืบเล็กและมีเสถียรภาพมีความต้านทานความร้อนที่ดีและทนต่ออุณหภูมิต่ำ และมีคุณสมบัติทางกลที่เสถียร ความเสถียรของมิติ คุณสมบัติทางไฟฟ้า และความต้านทานในช่วงอุณหภูมิที่กว้างความไวไฟ สามารถใช้งานได้นานที่ -60~120°C;ไม่มีจุดหลอมเหลวที่ชัดเจน หลอมละลายที่ 220-230 ℃;เนื่องจากความแข็งแกร่งสูงของสายโซ่โมเลกุล ความหนืดของเรซินละลายจึงมีขนาดใหญ่อัตราการดูดซึมน้ำมีขนาดเล็ก และอัตราการหดตัวมีขนาดเล็ก (โดยทั่วไป 0.1%~0.2%) ความแม่นยำของมิติสูง ความเสถียรของมิติที่ดี และการซึมผ่านของอากาศต่ำของฟิล์มมันเป็นวัสดุที่ดับไฟได้เองมีความเสถียรต่อแสง แต่ไม่ทนรังสียูวี และทนทานต่อสภาพอากาศได้ดี
ทนน้ำมัน ทนกรด ทนด่างแก่ กรดออกซิไดซ์ เอมีน คีโตน ละลายได้ในไฮโดรคาร์บอนคลอรีนและตัวทำละลายอะโรมาติก ยับยั้งแบคทีเรีย สารหน่วงไฟ และทนต่อมลภาวะ ง่ายต่อการทำให้เกิดการไฮโดรไลซิสและการแตกร้าวในน้ำเป็นเวลานาน ข้อเสียคือ มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวจากความเครียดเนื่องจากความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าต่ำ ความต้านทานต่อตัวทำละลายต่ำ ความลื่นไหลต่ำ และความต้านทานการสึกหรอต่ำพีซีสามารถฉีดขึ้นรูป อัดรีด ขึ้นรูป เป่าเทอร์โมฟอร์ม พิมพ์ เชื่อมติด เคลือบ และกลึง วิธีการประมวลผลที่สำคัญที่สุดคือการฉีดขึ้นรูป

2. ลักษณะกระบวนการของพีซี
วัสดุพีซีมีความไวต่ออุณหภูมิมากขึ้น ความหนืดหลอมละลายจะลดลงอย่างมากเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น การไหลจะถูกเร่ง และไม่ไวต่อแรงกดวัสดุ PC ควรแห้งสนิทก่อนแปรรูป (ประมาณ 120 ℃, 3 ~ 4 ชั่วโมง) และควรควบคุมความชื้นภายใน 0.02%ปริมาณความชื้นที่ผ่านการประมวลผลที่อุณหภูมิสูงจะทำให้ผลิตภัณฑ์มีสีขาวขุ่น ด้ายสีเงินและฟองอากาศ และ PC ที่อุณหภูมิห้อง มีความสามารถในการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นสูงอย่างมากความเหนียวทนแรงกระแทกสูง จึงสามารถรีดเย็น ดึงเย็น รีดเย็น และกระบวนการขึ้นรูปเย็นอื่น ๆ ได้
วัสดุ PC ควรถูกสร้างขึ้นภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิวัสดุสูง อุณหภูมิแม่พิมพ์สูง แรงดันสูง และความเร็วต่ำใช้การฉีดความเร็วต่ำสำหรับประตูขนาดเล็ก และใช้การฉีดความเร็วสูงสำหรับประตูประเภทอื่นๆควรควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิประมาณ 80-110 °C และอุณหภูมิการขึ้นรูปควรอยู่ที่ 280-320 °Cพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พีซีมีแนวโน้มที่จะเกิดฟองอากาศ ตำแหน่งหัวฉีดมีแนวโน้มที่จะเกิดริ้วอากาศ ความเค้นตกค้างภายในมีขนาดใหญ่ และแตกง่าย
ดังนั้นข้อกำหนดในการขึ้นรูปของวัสดุ PC จึงค่อนข้างสูงวัสดุ PC มีการหดตัวต่ำ (0.5%) และไม่มีการเปลี่ยนแปลงมิติผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพีซีสามารถอบอ่อนเพื่อขจัดความเครียดภายในได้น้ำหนักโมเลกุลของ PC สำหรับการอัดขึ้นรูปควรมากกว่า 30,000 และควรใช้สกรูอัดแบบค่อยเป็นค่อยไป โดยมีอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง 1:18~24 และอัตราส่วนการบีบอัด 1:2.5สามารถใช้การขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูป, การฉีด-เป่า, การฉีด-การขึ้นรูปแบบดึง-เป่าได้ขวดคุณภาพสูงและโปร่งใสสูง
3. ช่วงการใช้งานทั่วไป:
ขอบเขตการใช้งานหลักสามประการของพีซี ได้แก่ อุตสาหกรรมการประกอบแก้ว อุตสาหกรรมยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า ตามมาด้วยชิ้นส่วนเครื่องจักรอุตสาหกรรม แผ่นแสง เสื้อผ้าพลเรือน คอมพิวเตอร์และอุปกรณ์สำนักงานอื่น ๆ การแพทย์และการดูแลสุขภาพ ฟิล์ม อุปกรณ์ป้องกันและการพักผ่อน ฯลฯ

(12)EVA (กาวยาง)
1. ประสิทธิภาพของ EVA:
EVA เป็นพลาสติกอสัณฐาน ปลอดสารพิษ มีความถ่วงจำเพาะ 0.95g/cm3 (เบากว่าน้ำ)อัตราการหดตัวมีขนาดใหญ่ (2%) และ EVA สามารถใช้เป็นพาหะของมาสเตอร์แบทช์สีได้
2. ลักษณะกระบวนการของ EVA:
EVA มีอุณหภูมิการขึ้นรูปต่ำ (160-200°C) ช่วงกว้าง และอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำ (20-45°C) และควรทำให้วัสดุแห้ง (อุณหภูมิการอบแห้ง 65°C) ก่อนแปรรูปอุณหภูมิของแม่พิมพ์และอุณหภูมิของวัสดุไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสูงเกินไปในระหว่างการประมวลผล EVA มิฉะนั้นพื้นผิวจะหยาบ (ไม่เรียบ)ผลิตภัณฑ์ EVA ติดได้ง่ายกับแม่พิมพ์ด้านหน้า และควรทำแบบหัวเข็มขัดที่รูวัสดุเย็นของช่องหลักของหัวฉีดจะดีกว่าง่ายต่อการสลายตัวเมื่ออุณหภูมิเกิน 250 ℃EVA ควรใช้เงื่อนไขกระบวนการ "อุณหภูมิต่ำ ความดันปานกลาง และความเร็วปานกลาง" ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์
(13), พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์)
1. ประสิทธิภาพของพีวีซี:
พีวีซีเป็นพลาสติกอสัณฐานที่มีความคงตัวทางความร้อนต่ำ และไวต่อการสลายตัวด้วยความร้อน (พารามิเตอร์อุณหภูมิหลอมเหลวที่ไม่เหมาะสมจะนำไปสู่ปัญหาการสลายตัวของวัสดุ)พีวีซีติดไฟได้ยาก (หน่วงการติดไฟได้ดี) มีความหนืดสูง มีความลื่นไหลต่ำ มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อสภาพอากาศ และมีเสถียรภาพทางเรขาคณิตที่ดีเยี่ยมในการใช้งานจริง วัสดุพีวีซีมักจะเติมสารเพิ่มความคงตัว สารหล่อลื่น สารเสริมในกระบวนการผลิต เม็ดสี สารต้านทานแรงกระแทก และสารเติมแต่งอื่นๆ
พีวีซีมีหลายประเภท แบ่งออกเป็นพีวีซีอ่อน กึ่งแข็ง และพีวีซีแข็ง ความหนาแน่น 1.1-1.3g/cm3 (หนักกว่าน้ำ) อัตราการหดตัวมีขนาดใหญ่ (1.5-2.5%) และอัตราการหดตัวคือ ค่อนข้างต่ำ โดยทั่วไป 0.2~ 0.6% ความเงาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พีวีซีไม่ดี (เมื่อเร็ว ๆ นี้สหรัฐอเมริกาได้พัฒนา PVC แข็งโปร่งใสซึ่งเทียบได้กับพีซี)พีวีซีมีความทนทานต่อสารออกซิไดซ์ สารรีดิวซ์ และกรดแก่ได้ดีอย่างไรก็ตาม มันสามารถกัดกร่อนได้ด้วยกรดออกซิไดซ์เข้มข้น เช่น กรดซัลฟิวริกเข้มข้น และกรดไนตริกเข้มข้น และไม่เหมาะสำหรับการสัมผัสกับอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนและไฮโดรคาร์บอนคลอรีน
2. ลักษณะกระบวนการของพีวีซี:
เมื่อเทียบกับ PVC ช่วงอุณหภูมิการประมวลผลจะแคบกว่า (160-185 ℃) การประมวลผลยากกว่า และความต้องการของกระบวนการสูงโดยทั่วไป ไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งในระหว่างการประมวลผล (หากจำเป็นต้องทำให้แห้ง ควรดำเนินการที่อุณหภูมิ 60-70°C)อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำ (20-50 ℃)
เมื่อแปรรูป PVC จะง่ายต่อการผลิตท่ออากาศ เส้นสีดำ ฯลฯ อุณหภูมิในการประมวลผลจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด (อุณหภูมิในการประมวลผล 185~205 ℃) ความดันการฉีดอาจมีขนาดใหญ่ถึง 1,500 บาร์ และความดันในการจับสามารถ มีขนาดใหญ่ถึง 1,000barเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของวัสดุ โดยทั่วไปด้วยความเร็วการฉีดที่เทียบเคียงได้ ความเร็วของสกรูควรต่ำกว่า (ต่ำกว่า 50%) ปริมาณที่เหลือควรน้อยลง และแรงดันด้านหลังไม่ควรสูงเกินไป
ท่อไอเสียจะดีกว่าเวลาพักของวัสดุพีวีซีในถังอุณหภูมิสูงไม่ควรเกิน 15 นาทีเมื่อเทียบกับพีวีซี จะดีกว่าถ้าใช้ผลิตภัณฑ์น้ำขนาดใหญ่ลงในกาว และจะดีกว่าถ้าใช้เงื่อนไข "ความดันปานกลาง ความเร็วช้า และอุณหภูมิต่ำ" สำหรับการขึ้นรูปและการแปรรูปเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ PVC จะติดแม่พิมพ์ด้านหน้าได้ง่ายกว่าความเร็วในการเปิดแม่พิมพ์ (ระยะแรก) ไม่ควรเร็วเกินไปจะดีกว่าถ้าทำหัวฉีดในรูวัสดุเย็นของนักวิ่งควรใช้วัสดุหัวฉีด PS (หรือวัสดุ PE) ในการทำความสะอาดกระบอกเพื่อป้องกันการสลายตัวของ PVC เพื่อผลิต HD↑ ซึ่งกัดกร่อนสกรูและผนังด้านในของกระบอกสามารถใช้ประตูธรรมดาทั้งหมดได้
หากตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดเล็ก ควรใช้ทิปเกตหรือเกตจุ่มใต้น้ำจะดีกว่าสำหรับชิ้นส่วนที่หนา ประตูพัดลมจะดีกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของประตูปลายหรือประตูที่จมอยู่ใต้น้ำควรเป็น 1 มม.ความหนาของประตูพัดลมไม่ควรน้อยกว่า 1 มม.
3. ช่วงการใช้งานทั่วไป:
ท่อประปา ท่อในครัวเรือน แผ่นผนังบ้าน ปลอกเครื่องจักรเชิงพาณิชย์ บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ บรรจุภัณฑ์อาหาร ฯลฯ

หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราไป่เยียร์เป็นโรงงานขนาดใหญ่ครบวงจรที่ผสมผสานการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก การฉีดขึ้นรูป และการแปรรูปโลหะแผ่นหรือคุณสามารถติดตามศูนย์ข่าวของเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเราต่อไป: www.baidasy.com เราจะอัปเดตข่าวสารความรู้ที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมการประมวลผลการฉีดขึ้นรูปต่อไป
ติดต่อ：แอนดี้ หยาง
แอปอะไร: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com