ในความพยายามที่จะเพิ่มประสิทธิภาพและส่งเสริมวัฒนธรรมของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง Baiyear ได้จัดงานธีมชื่อ "การจัดการ 5S และการเปิดตัวโครงการด้วยภาพ" ที่ศูนย์แม่พิมพ์Baiyear ซึ่งเป็นโรงงานครบวงจรที่เชี่ยวชาญด้านการออกแบบแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูป และการแปรรูปโลหะแผ่น โดยมี Mr. Hu Mangmang ซีอีโอของบริษัท เป็นหัวหอกในการริเริ่มโครงการนี้
ในระหว่างการเปิดตัว Mr. Hu กระตุ้นให้ทุกคนยอมรับกรอบความคิดใหม่ โดยเน้นย้ำถึงความสำคัญของการเรียนรู้เกี่ยวกับเทคนิคการปรับปรุง 5สเขาสนับสนุนการมีส่วนร่วมอย่างแข็งขัน โดยเน้นคุณค่าของการมีส่วนร่วมส่วนบุคคล และมุ่งมั่นเพื่อความสมบูรณ์แบบในกิจกรรมการปรับปรุง 5ส
เป้าหมายหลักของกิจกรรมนี้คือการขับเคลื่อนแนวปฏิบัติด้านการจัดการทางวิทยาศาสตร์และมีประสิทธิภาพที่ศูนย์แม่พิมพ์ของ Baiyear โดยมุ่งเน้นที่การทำงานเป็นทีมและการอุทิศตนเพื่อสนับสนุนการพัฒนาโดยรวมของบริษัท
ด้วยแนวทางการบริหารจัดการที่เป็นนวัตกรรมนี้ Baiyear มีเป้าหมายที่จะสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิผลมากขึ้น โดยวางตำแหน่งตัวเองเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม
*การแนะนำ*
ในโลกของการฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างรวดเร็ว ประสิทธิภาพการดำเนินงานและการจัดสถานที่ทำงานมีบทบาทสำคัญในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอ ลดของเสีย และเพิ่มผลผลิตสูงสุดแนวทางหนึ่งที่มีประสิทธิผลซึ่งได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางคือระบบการจัดการ 5สหลักการ 5ส มีต้นกำเนิดมาจากประเทศญี่ปุ่น โดยมีเป้าหมายเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด เป็นระเบียบ และมีระเบียบวินัยบทความนี้จะสำรวจว่าโรงงานฉีดขึ้นรูปพลาสติกสามารถใช้การจัดการ 5ส เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมได้อย่างไร
*1.เรียง (เซริ)*
ขั้นตอนแรกในระบบ 5ส คือการคัดแยกและจัดระเบียบสถานที่ทำงานระบุและลบรายการ เครื่องมือ และอุปกรณ์ที่ไม่จำเป็นทั้งหมดที่ไม่จำเป็นต่อกระบวนการฉีดขึ้นรูปกำจัดวัสดุที่ล้าสมัยและจัดเรียงรายการที่เหลือเป็นหมวดหมู่การทำเช่นนี้ช่วยให้พนักงานสามารถค้นหาเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นได้อย่างง่ายดาย ลดการหยุดทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพขั้นตอนการทำงานโดยรวม
*2.ตั้งตามลำดับ (Seiton)*
ส ที่สองคือการจัดสถานที่ทำงานให้มีประสิทธิภาพสูงสุดกำหนดสถานที่เฉพาะสำหรับแต่ละรายการ เพื่อให้มั่นใจว่าผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงได้ง่ายติดป้ายพื้นที่จัดเก็บ ชั้นวาง และภาชนะให้ชัดเจน เพื่อเป็นแนวทางในการวางตำแหน่งที่เหมาะสมระบบที่มีการจัดระเบียบนี้ช่วยลดความเสี่ยงของการสูญเสียเครื่องมือ ลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาด และปรับการไหลของวัสดุให้เหมาะสมในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป
*3.ชายน์ (เซย์โซ)*
สภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและเป็นระเบียบเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตที่มีคุณภาพและขวัญกำลังใจของพนักงานการทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องฉีดขึ้นรูป สถานีงาน และพื้นที่โดยรอบอย่างสม่ำเสมอ ช่วยให้มั่นใจในสถานที่ทำงานที่ปลอดภัยและถูกสุขลักษณะนอกจากนี้ ความสะอาดยังส่งเสริมความรู้สึกภาคภูมิใจและความรับผิดชอบในหมู่พนักงาน นำไปสู่วัฒนธรรมการทำงานที่มีประสิทธิผลและเป็นบวกมากขึ้น
*4.สร้างมาตรฐาน (Seiketsu)*
เพื่อรักษาผลประโยชน์ที่ได้รับจากสาม S แรก การกำหนดมาตรฐานเป็นสิ่งสำคัญพัฒนาแนวปฏิบัติที่ชัดเจนและครอบคลุมสำหรับแนวปฏิบัติ 5ส และให้แน่ใจว่าพนักงานทุกคนได้รับการฝึกอบรมและมีส่วนร่วมในการปฏิบัติตามมาตรฐานที่กำหนดการตรวจสอบและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจะช่วยระบุความเบี่ยงเบนและให้โอกาสในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
*5.ซัสเทน (ชิสึเกะ)*
S สุดท้าย คือความยั่งยืน มุ่งเน้นไปที่การเสริมหลักการ 5S อย่างต่อเนื่องในฐานะส่วนสำคัญของวัฒนธรรมของบริษัทส่งเสริมการสื่อสารแบบเปิด ข้อเสนอแนะ และข้อเสนอแนะจากพนักงานเพื่อปรับปรุงระบบการประชุมเชิงปฏิบัติการและเซสชันการฝึกอบรมเป็นประจำช่วยให้พนักงานมีส่วนร่วมและมีแรงจูงใจที่จะสนับสนุนแนวทางปฏิบัติ 5ส ซึ่งนำไปสู่ผลประโยชน์ที่ยั่งยืนในด้านคุณภาพ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพ
*บทสรุป*
การใช้ระบบการจัดการ 5ส ในโรงงานฉีดขึ้นรูปพลาสติกสามารถช่วยเพิ่มผลผลิต คุณภาพ และความพึงพอใจของพนักงานได้อย่างมากด้วยการยึดมั่นในหลักการของการจัดเรียง จัดเรียงตามลำดับ ส่องแสง สร้างมาตรฐาน และยั่งยืน โรงงานสามารถสร้างขั้นตอนการทำงานแบบลีนและมีประสิทธิภาพ ลดของเสีย และสร้างวัฒนธรรมของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องการน้อมรับปรัชญา 5ส คือการลงทุนที่ให้ผลตอบแทนจากการดำเนินการฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่มีการจัดการอย่างดี ปลอดภัย และประสบความสำเร็จ
เวลาโพสต์: 01 ส.ค.-2023
